新技术、生产要求的变化、更频繁的产品变化以及更严格的职业和环境保护规范正在显着改变许多生产过程。机械加工工程的五个趋势通过示例表明了这一点。

工艺强化

工艺技术中的前瞻性技术依赖于工艺强化，从而有效利用工艺中所用的时间、能源和原材料。当使用新的优化工艺进行混合和分散时，与搅拌器、注射器或高速溶解器等传统技术相比，在所需能量、体积比容量或新创建的相界方面存在显着差异。

混合和分散技术专家 ystral 的 YSTRAL Conti-TDS 分散机在容器外运行，将润湿和分散过程集中在一个有效体积仅为约 1 的分散区域中。四分之一升。与在容器内运行的高速溶解器相比，该分散器产生约。体积比功率提高 30,000 倍。这种集中的力量对于成功分散至关重要。使用转子-定子系统，Conti-TDS 还同时产生高出一千倍的剪切力。停留时间极短，因此与高速溶解器相比仅需要一小部分能量。

无污染过程控制

关于处理粉末和液体时的健康危害的新发现、有关职业安全的更严格规范、不断增长的卫生要求以及最后但并非最不重要的敏感电子产品的使用越来越多地使无灰尘、气体和烟雾的过程控制成为必备条件。

特别是对于粉尘和烟雾的混合物，传统技术不能排除对操作员的健康危害，因为粉末材料是在开放过程中添加到容器中的液体表面的。粉末引入系统可以避免健康危害和风险，其中粉末不是从开放容器的顶部添加到液体表面，而是直接无尘地引入液体中。

少用或不用杀菌剂

不同行业的制造商都为自己设定了减少产品中的杀菌剂或完全避免使用杀菌剂的目标——出于许多不同的原因，例如，因为杀菌剂的处理至关重要，或者因为它们会对最终产品产生不良影响。如果生产过程中的产品没有受到细菌（尤其是周围空气中的细菌）的污染，那么放弃使用杀菌剂是可能的。

在 ystral 工艺中，粉末和液体成分被添加到闭合回路中。处理容器的内部通过无菌过滤器与环境空气隔离。这样，乳液、洗发水或婴儿护理产品的生产就可以完全不含防腐剂。

工艺技术中的灵活模块化——直至机器级别

鉴于不同的要求、不同的批量大小和日益频繁的产品变化，灵活的机器和工厂设计变得越来越重要。制造商必须能够生产大量的产品版本以及面向订单和用户的新开发产品。虽然采用严格的设计，但如果过程发生变化，机器和设备必须完全更换，而采用模块化系统，选择性的适应就足够了。

对于 ystral 系统，物理模块以及控制模块都按照模块化原则灵活组合，并且可以根据要求进行调整和扩展。在机器层面，ystral 使用由少量零件组成的转换装置，使通用基础机器适应新的要求。

双罐代替单罐

双罐设备适合连续生产产品：当生产在一个容器中进行时，成品在第二个容器中泵出。一旦该容器变空，就会发生切换。但ystral也采用双罐原理来提高工厂产能，因为YSTRAL Conti-TDS分散机仅用于粉末诱导和分散，但其他工艺步骤（例如冲洗、填充和泵出）不需要它。由于在两个相同的工艺容器上交替使用 Conti-TDS，可以最大限度地减少机器的停机时间。凭借双罐概念，ystral 以最小的额外空间需求实现了高达 100% 的系统效率提高 – Jetstream 混合器只需要第二个相同的工艺容器（通过管道连接到分散器）。

趋势并不总是只指向工艺技术的一个方向

工艺技术的变化是多种多样的，并且并不总是只指向一个方向：例如，对于某些应用或行业（例如制药行业），其发展方向是减少批量大小，而其他行业正在朝着减少批量的方向变化更大的输出量和连续的内联流程。除此之外，未来那些工艺技术方面的解决方案将占据主导地位，从而降低生产成本、缩短生产时间、提高工厂效率、降低能源消耗和更有效地利用原材料。

工程博士。汉斯-约阿希姆·雅各布

ystral 高级专家流程和应用

出生于 1961 年，是位于 Ballrechten-Dottingen（德国）的 ystral gmbh maschinenbau + processtechnik 的工艺工程师。他在德累斯顿工业大学学习机械工程，并在那里获得了博士学位。

关于Ystral

德国机器和设备制造商 ystral 设计和制造高效的混合、分散和粉末润湿机器以及工艺系统。 ystral 的技术在全球范围内应用于化学、制药、涂料和油墨、食品、家庭和个人护理以及电池生产行业。