能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史,人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。当今社会,节能降耗已成为企业生产过程中绕不开的话题。全球能源供应紧缺的大环境下,企业经营者渐渐将管理的重头戏转为了对能源的优化利用,力求给企业节约成本。节能降耗既是社会可持续发展的需求,也是企业降低成本提高效益的需要。同样地,温室气体和挥发性有机物(VOCs)排放引起全球气候变暖,备受国际社会关注。进一步加强节能减排工作,也是应对全球气候变化的迫切需要。近些年来,我国在生态环境保护上向各VOCs排放工业领域亮剑,蓝天保卫战在全国各地打响。但很多企业,特别是一些中小微企业对VOCs的认识明显不足,对企业使用的原料中有没有VOCs、产生VOCs的环节、设施运行情况等都掌握不清。可以预见,未来较长一段时期,VOCs防治将成为污染控制舞台上的“主角”之一。

事实上,印刷油墨在我们的生活中无处不在,纸盒、包装袋、易拉罐、家具、汽车、甚至芯片上都有油墨的影子,油墨着实改变了人类生活的方方面面,是一种不可或缺的生产材料。由此可见,印刷企业在环保事业中占据着非常重要的地位。印刷和包装领域的企业在节能减排的大环境下,除了对生产的质量、成本等比较关心外,对生产的节能环保因素的关注度也越来越高。

作为环保印刷行业的领导者,巍泰集团积极践行大企风范,响应国家绿色环保发展政策,瞄准行业发展方向,探索行业环保发展之路。通过绿色化生产与先进的工业制造技术结合,引领印刷行业转型升级。巍泰集团负责人欧阳琼萍早在2007年便提出并践行“绿色产品+设备优化”的生产理念,是国内印刷行业第一批关注节能生产和VOCs减排问题的专家。面对日益严峻的印刷行业排放和污染问题,她结合多年行业生产和研发经验,提出只有“绿色产品+设备优化”的节能减排路径才是正确的选择。“绿色产品”指的是通过生产或使用低VOCs含量的绿色环保型油墨,可以大幅削减VOCs排放量,如大豆油墨、水性油墨、非挥发性石油溶剂油墨、UV油墨等。而通过“设备优化”来实现绿色清洁生产,既能降低生产过程中的功耗,实现资源的优化和合理利用,也能减少油墨、溶剂的使用和挥发,从而减少VOCs的总体排放。因此,UV油墨替换和印刷生产设备的不断升级是解决企业VOCs排放的根本,也是最有效、成本最可控的解决方案之

经过多年研发和探索,巍泰集团的研发团队在欧阳琼萍带领下,在印刷设备优化及UV-LED油墨方面已取得多项发明专利,包括“一种UV干燥机的调压装置”,“一种用于凹版印刷机的挥发性气体清除装置”等。早在2010年,采用“一种UV干燥机的调压装置”专利的电路结构可以避免因可调电抗器进行调压时所产生的铜阻和铁耗,大大提高了产品的能量利用率,节能率高达20%。这一可控硅调光装置广泛使用于UV干燥系统加装。2011年至2016年期间, UV固化装置的生产厂家均使用可控硅调光替代了传统的电容或电感分段调光。实用新型专利“一种用于凹版印刷机的挥发性气体清除装置”利用活性炭吸附原理,加上抽风装置,将VOCs气体强力吸附,让空气保持长新。此外,巍泰集团研发并沿用至今的UV-LED油墨,除了具备普通UV油墨瞬间固化、无VOCs排放等优点外,还解决了普通UV油墨仍然存在着粘度偏高、固化速度不够快、附着力不够好,甚至有光引发剂迁移等痛点问题。巍泰集团的UV-LED油墨生产车间内VOCs量已被控制到极低,显著低于相关环保要求。据欧阳琼萍介绍,该油墨采用自主研发的LED灯进行固化,其波长范围很窄,使用寿命更长,能量效率更高,能耗更低,且LED灯可以瞬时开关,无须预热,热辐射极低,不产生臭氧。其专利产品不仅具有零VOCs、低迁移、低能耗、低气味等优点,而且比传统UV油墨固化时所用的高压汞灯更安全、更环保、更节能。特别是在触屏膜厂家、家装类PVC固化、精密电路板等行业,已经完全用全LED固化形式,取代了传统汞灯的固化。

中国的印刷企业要谋求发展,就必须要有创新。欧阳琼萍发明的创新专利为印刷行业技术革新做出了巨大贡献,特别是推动了印刷行业节能和环保的发展。在“绿色产品+设备优化”生产理念影响下,UV-LED在2021年总体市场规模超过二十亿人民币。巍泰集团正遵循不断创新的原则,确立全新的绿色生产理念,积极自主开发节能减排新型产品,实现企业节能减排的新准则。

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