随着时代技术的飞速发展和大规模GMP认证的来临，人们对装备制造业提出了更高的要求，特别是我国的制药企业对药品设备会提出更高的要求。

以其中药用瓶装数粒包装生产线而言，随着数粒机自主创新不断提升，模化块设计进一步实现，数粒机作为高端制药包装设备，其所经过的不同时期的发展，已逐渐成为制药包装设备行业中的重点装备。同时也凸显出GMP时代药用瓶装数粒包装线的新看点及优势：

一、药品安全性

从广义上说，药品在分装包装过程后，需在出货、储运、上架到使用者的保质期内达到以下要求：保证剂量、化学成分与生物活性等不变，防止误服与调包，同时其过程能可追溯与可说明。这些要求都将促进药用瓶装数粒包装线产生新的技术要点。

01-药品包装的安全性措施

包括：塑瓶包装形式的科学性设计、药包材的安全有效性设计、保证生产过程的安全性设计。

02-药用瓶装数粒包装线关键点质量检测项

(1)自动理瓶机工序，例瓶检测；

(2)数粒机工序，缺粒检测或后段自动称重检测；

(3)塞入机工序，如对塞纸/棉花的进行防漏检测；

(4)旋盖机工序，如无盖、反盖与斜盖检测；

(5)铝箔封口机工序；

(6)贴标机工序，是对漏贴标、漏打码的检测；

(7)装盒机工序，漏说明书、漏瓶、漏批号检测。

-这些在线检测措施可使药品包装的安全性大大地提高。目前，中国药机在机械性能上与国外相比，差距已经很小，只是在线检测方面还有很多差距。广东精威高精度金检重检一体机能有效为药品包装/瓶装提供精准的检测功能，可快速检测包装遗漏金属存在及重量规格是否合格，大大提升生产安全可靠性。

二、设备高效性

高效性也是评估设备真正使用效率的重要指标。从目前市场的实际情况分析，制药企业以选购中高速型设备为主，尤其是80~100瓶/分范围的药机。当前国内装备制造整体水平而言，在这个速度范围，国内可选择的设备比较多，且技术也比较成熟，成套性强，性价比也比较高。如广东精威的多轨道式高精度高速光电数粒机，适用胶囊、药片等多种药物数粒，数粒速度高达4000颗/分，装瓶速度可达10-60瓶/分，高效省心。

01-更换品种规格的方便与快捷

是检验药用瓶装数粒包装线是否高效的重要方面。如广东精威的产品，对于50ml~300ml规格的瓶子，只需经过调节来更换规格，操作简便，既减小了维修工作量，也为药厂节省了人工成本。

02-便于清洁

药用瓶装数粒包装线应便于清洁与消毒，以及能方便去除前批生产的遗留物。

03-良好的稳定性、可靠性、可组合性

药用瓶装数粒包装线在设计时，要尽可能考虑机械结构的紧固性，零部件的紧固形式要合理可靠，不易松动，传动部分要有安全防护措施。

04-人性化操作

药用瓶装数粒包装线的人性化操作，使操作者感觉方便、舒适、不易产生疲劳。

三、瓶装数粒包装线的展望

(1) 节约空间的原则，保证设备占洁净区少，以减少运行成本；

(2) 节能的原则，考虑设备的低能耗与药包材的低耗损；

(3) 减少用工的原则，考虑设备自动化程度，以减少人工；

(4) 操作有规程，运行有监控，过程有记录，事后有总结；

(5) 强化对PLC数据输入的授权，着重电子记录/签名工作，着重研发远程控制和调整。

在这个药品与食品包装产业高速发展的大背景下，数粒机具有长远的技术意义，附加值高，成长的空间大，是制药包装设备行业中的重点产业。广东精威牢牢把握市场的发展趋势进行市场开拓，注重科技创新，研发新产品，以质量取胜，为药品食品商家提供高效安全的定量包装设备。

来源：广东精威