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PE-内部回收:旋转过滤器使之成为现实
3 年前
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  • 改造熔体过滤器使德国PE包装薄膜制造商奥尔登Oldenburg能够处理其生产废料

 

采用全自动自清洁旋转式过滤系统RSFgenius回收PE包装膜

 

Oldenburg 是一家生产 PE 包装膜的制造商,例如气泡膜、拉伸膜和泡沫板。该公司提供各种不同格式的高质量薄膜。在启动、关闭、产品更换等过程中产生的薄膜废料被收集并在中央回收挤出机上重新造粒。

这台中央回收挤出机配备了传统的换网器。使用这种换网器,实际上不可能过滤得足够细,因此在该生产线上回收的材料可用于吹塑薄膜挤出生产线上的更薄的薄膜规格。如果回收材料没有经过足够精细的过滤,吹膜生产线上的简单、不连续的换网器会很快堵塞

在多家不同的熔体过滤系统潜在供应商进行试验,不仅评估了换网器的性能,还评估了试验期间处理的回收材料的质量后,奥尔登堡决定采用 Gneuss RSFgenius,其拥有专利的自清洁系统

Oldenburg 将一台 Gneuss RSFgenius 175过滤器 改装到他们现有的回收挤出机上,从那时起,Oldenburg 能够过滤足够细的 (75 µm),这样由废料制成的颗粒可以放回他们的吹膜挤出机中(而不是像以前那样出售)以前大多是这种情况)。这些吹膜挤出机配备了不连续的换网器。

使用已使用 Gneuss RSFgenius 预过滤的再造粒材料时,吹膜生产线上的不连续换网器上更换网片的间隔实际上与处理原始材料时相同,且再造粒材料的质量如下它最多可以 100% 用于代替原始材料。

得益于中央回收线上的 RSFgenius 175 极其高效、独特的自清洁系统,无需频繁更换滤芯,反冲洗造成的材料损失量保持在最低水平。

公司董事 Michael Oldenburg 先生证实,格诺斯熔体过滤系统达到或超过了事先承诺的所有性能特征,尽管现有回收线的空间要求非常紧张,格诺斯还是能够量身定制安装这样就可以安装它而无需移动现有设备的位置。

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