与当今现有的温度控制系统相比，先进的推理技术 (ART 2.0) 软件在速度、准确性、精度和可重复性方面表现更佳。

安大略省博尔顿 — 赫斯基科技TM（一家专注于满足全球社区基本需求的领先技术提供商）今日宣布推出了应用于其Altanium®模具控制器产品线的第二代控制算法。与当今现有的温度控制系统相比，先进的推理技术 (ART 2.0) 软件在速度、准确性、精度和可重复性方面表现更佳。

ART 2.0采用先进的自动调适和加热模式，提升了开箱即用性能。它始终如一地提供高准确度和控制精度，显著减少模塑工艺中每一点及每一模之间的变量。测试结果显示，ART 2.0可将加热时间缩短42%，并将能耗降低30%。

赫斯基热流道、控制器和医疗总裁Aurelien Bastien表示：“我们将控制器技术提升到一个更高的水平”。“全新调适和控制解决方案增强了性能，同时还能提高生产力并帮助模塑商显著提高利润收益。”

ART 2.0包含两个互补的加热解决方案，对赫斯基原先的ART标准控制解决方案进行升级。主要的加热技术名为UniStart，该技术在推动热流道组件热膨胀的同时，提供均匀一致的加热。UniStart的出众优势在于其找到了恰如其分的平衡点——既向加热最慢的区段施以全功率，又控制了过冲，从而尽可能地缩短加热和稳定时间。

AltaStart 则是对UniStart的一个补充；作为一个“专利申请中”的先进算法，AltaStart交错加热，使所有区段同时达到加工温度。直到最后一刻，才会向温度较低的区段施加功率，从而缩短材料停留时间；并以较小的熔体体积，尽可能减少注嘴等区域的材料降解。另外，AltaStart还通过使嘴头等反应速度最快的区段最后达到加工温度，从而降低能耗。

ART 2.0还具备自动调适功能，在基本无须任何用户交互的情况下，实现高水准的控制。不同于调适效果有限的同类系统，ART 2.0系统拥有更多的调适选择，从而提供高阶控制。它在例行的自动调适期间使用可单独调整的P、I和D值进行选择，通过限制由于单参数方法的使用而令区段或陷入的缺口，从而提高达成理想结果的概率。

基准测试的结果表明，由于系统能够更快地达到设置点并稳定工艺，因此ART 2.0可显著提高投资回报率(ROI)。Bastien先生表示：“根据基准测试，相较之传统的控制系统，我们得以更快地开始优质部件的制造”。“我们更快地实现投资回报，因为我们在更短的时间内生产更多部件”。

Altanium^®模具控制器在ART 2.0的加持下，采用标准设置程序鉴定新模具，极佳的用户友好性已得到证实。与竞争技术相比，专业操作员若了解实施调整的步骤以及完成这些步骤所需的按键次数，可将生产力提高64%。功能强大的人机界面(HMI)强化了易用性，降低复杂程度并极尽可能地减少按键次数。

关于赫斯基
自1953年以来，赫斯基科技^TM 一直作为技术先驱，凭借行业领先的专业知识和服务，满足全球社区的基本需求。身为全球领导者之一，赫斯基拥有一流的员工队伍，在40多个地区设有办事处，重要客户的业务遍布全球140多个国家和地区。赫斯基聚焦于以可持续方式采购的原材料、材料重复使用以及医用级聚合物的专用，公司将继续致力于实现循环经济，从现在绵延到未来。

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