帕德博恩/萨尔茨堡，2022 年 11 月 4 日。本特勒钢材/管材首次成功地使用易切削钢生产无缝管：本特勒 SMARTCUT®。易切削钢长期以来一直作为固体材料使用，在机械加工行业中多以钢棒形式使用。这是因为含硫量高的易切削钢的材料特性在车削、铣削或钻孔等机加工操作中具有优势。这体现在更快、更高效的加工中，切屑形成更好，刀具寿命更长。

BENTELER SMARTCUT® 结合了易切削钢的高可加工性优势和管材的几何优势，从而优化了加工。热轧和冷拔无缝钢管产品线为各种应用提供了优化的解决方案。通过这种方式，无论是对于小批量生产还是对于大批量生产，都可以实现经济的加工。由于在电弧炉中生产钢材，与高炉生产的棒钢相比，使用本特勒 SMARTCUT® 可减少 70% 以上的二氧化碳排放量。此外，根据欧盟 REACH 法规，这些管子保证无铅，以保护环境。

具有特定应用材料规格的定制管概念

BENTELER Steel/Tube 与钢材分销合作伙伴和客户一起，通过 BENTELER SMARTCUT® 为加工公司、机器制造商和精密工件制造商提供特定应用的无缝管解决方案。

“我们的客户使用易切削钢管根据图纸制造旋转对称车削零件和个别特殊形状，包括用于电动机的套筒、部件和间隔环。他们欣赏我们的易切削钢管出色的可加工性。我们与客户密切合作，开发定制解决方案：在此过程中，易切削钢的材料特性可以根据应用进行个性化调整。额外的热处理可确保高强度和良好的成型性。此外，这些管子可以提供定制的饰面，例如机加工内表面或预切短长度。这意味着每种应用都有最佳解决方案，”无缝热轧管工程主管 Bernd Mehren 强调说。

BENTELER SMARTCUT®：含硫量高的管道

凭借本特勒 SMARTCUT®，本特勒钢材/管材首次将易切削钢类别用于特定管材解决方案的产品系列。“含硫量从至少 0.10% 开始的各种硫含量——大约是加工管材通常 0.015% 到 0.035% 的三到五倍——BENTELER SMARTCUT® 管材具有出色的可加工性。这意味着可以更好、更经济地加工管材。在此外，与钢筋相比，材料节省超过 50% 的情况并不少见，”工程液压/精密主管 Helwig Brabander 报告说。

优化切屑形成以延长刀具寿命

使用由易切削钢制成的本特勒 SMARTCUT® 管材可以显着提高机械加工行业的生产率：“过长、不受控制的切屑形成会导致我们客户设备更容易出现故障、报废和工具磨损。由于凭借其材料特性，BENTELER SMARTCUT® 可显着改善短切屑形成。这对刀具寿命有积极影响，使用 BENTELER SMARTCUT® 管材可延长四倍。此外，材料概念可实现更快的加工，并且，由于工艺稳定，加工自动化，总共可降低加工成本高达 40%。这不仅让商业管理人员在考虑运营成本时感到满意，而且对生产计划能力也有积极影响过程，”销售总监 Jan Schwarzer 总结了优势。