Dematic 是全球领先的仓储自动化和软件解决方案提供商。作为 KION 集团的一部分，公司在欧洲十多个地点为 EMEA 地区开发定制自动化系统。其中之一是位于比利时安特卫普的 KION 自动化中心。

KNAPP 系统集成是国际运营的 KNAPP 集团的一部分，专注于食品和空物流解决方案的实施，以高品质满足食品行业的具体需求。解决方案组合包括面向固定食品和在线食品贸易的创新自动化概念。

在本文中，Dematic销售经理Stijn Wouters和KNAPP Systemintegration食品零售解决方案副总裁Rudolf Hansl解释了创新技术如何提升冷冻仓库效率，以及企业应采取哪些战略措施。

温度低于-18°C的深冻仓库给企业带来了特殊挑战。极端低温会给机器、材料和工作流程带来压力。湿度控制对于防止冰层形成至关重要，冰块可能损害作可靠性和技术效率。

Dematic销售经理Stijn Wouters解释道：“标准机器常常在极端低温下失效，因为它们需要特殊材料和润滑剂。”更何况，防护服和定期休息会拖慢工作节奏。机电一体化组件也受到影响。“深度冷冻温度对储存技术施加巨大压力。KNAPP Systemintegration食品零售解决方案副总裁Rudolf Hansl补充道，专门设计的齿状皮带、耐寒润滑剂和受控冷却阶段对于确保长期功能至关重要。只有定制技术、精准的过程控制和自动化的结合，才能可持续地优化深冻仓库的效率和运营可靠性。

现代仓储技术对于降低能源消耗、优化成本和加快流程至关重要。自动化系统接管拣货、托盘整理和仓储管理等关键任务——即使在低至-28°C的温度下也能完成。

一个例子是KNAPP推出的所有温度区的Evo穿梭机。汉斯尔解释道：“该系统优化了订单拣选，确保了更合理的空间利用和更低的能源成本，这得益于其多层存储。”智能算法确保最佳利用率，而紧凑设计实现均匀冷却。

Dematic还依赖于适应深冷仓库极端环境的高性能自动化解决方案。Wouters强调：“我们的解决方案涵盖从高密度托盘高架仓库到快速货物到人运系统如多层航天飞机。”仓库管理软件（WMS）在核心作用中扮演着重要角色，它实时管理库存并优化物料流动。

机器人和人工智能在冷冻仓库中的应用持续增加。汉斯尔强调：“机器人不仅提高了效率，还通过更精准的流程和优化的仓库管理降低了运营成本。”同时，AI支持的系统提升了库存管理和需求预测。“机器学习算法确保了更快、更准确的订单处理，”Wouters补充道。

自动化在能源、人员和空间利用方面带来了巨大的节省潜力。汉斯尔解释道：“自动化系统显著降低了人员成本，因为机器人可以全天候工作，无需休息或穿防护服。”同时，通过更高效的空间利用，冷却性能得到提升，运营成本也得以降低。Wouters补充道：“高密度储能系统通过优化的冷却区最大化可用容量并降低能耗。”

成功自动化的一个例子是Dematic与Agristo之间的合作，Agristo是冷冻土豆产品生产领域的世界领导者。六个全自动化高仓储可在同一空间内实现更大的储存容量，缩短订单处理时间并优化能源效率。这通过减少门开启次数和改善温度控制来实现。

KNAPP还与杂货零售商Shufersal合作开发了一个创新的中央履约中心（CFC）。该设施每天处理多达7800个订单，设有五个温度区，其中包括一个-24摄氏度的深冻仓库。“得益于后台智能算法运行，我们实现了每小时和工作站600件拣货性能，”汉斯尔解释道。

自动化是优化深冻仓库的关键。汉斯尔解释道：“自动化流程提升绩效，降低成本，并最大限度地减少员工的体力负担。”尤其是选择性能较高的公司，受益于高效的系统，这些系统实现了更短的吞吐量和更高的存储容量。

可持续性也扮演着越来越重要的角色。Wouters强调：“减少仓库内不必要的移动可以提升冷却性能，显著减少能耗。”

电子商务的蓬勃发展也给冷冻食品物流带来了新的要求。“市中心附近的小型高度自动化仓库实现了快速高效的配送。优化的配送时段和智能冷藏运输改善了配送物流并提升客户满意度，“汉斯尔强调。与此同时，人工智能支持的系统也日益重要。“它们优化存储策略，改善需求预测，并帮助企业降低成本，”Wouters补充道。

那些在早期阶段采用智能、可持续自动化的人将获得长期的经济优势和稳定的市场地位。专家们一致认为，渐进式自动化往往是有针对性地利用效率潜力的最佳方式。